Hva skjer i absorberen?

Absorberkolonnen har et tverrsnitt på 3,55 meter × 2 meter og en total høyde på 60 meter. Tre pakkesenger er installert i absorberen. Absorberkolonnen fungerer som det primære stedet for både CO₂-fangst og utslippskontroll, slik at miljøhensyn ivaretas på en effektiv måte.

Etablering av en absorberkolonne står for 45 % av kostnadene for et CO₂-fangstanlegg

Etablering av en ny absorber utgjør en betydelig del, ca. 45 %, av kostnadene forbundet med et CO₂-fangstanlegg. En viktig innsikt fra en av TCMs kostnadsanalyser understreker at absorbenter alene utgjør nesten halvparten av de totale materialutgiftene for et slikt anlegg.

For å redusere disse kostnadene kan man iverksette ulike strategier, blant annet ved å effektivisere skrubbeseksjonen, optimalisere solventforbruket, øke fangstraten, redusere dampforbruket (og dermed redusere energiforbruket) og øke CO₂-innholdet i røykgassen.

TCM samarbeider tett med teknologileverandører for å optimalisere anleggets ytelse. Gjennom grundig testing av ulike CO₂-konsentrasjoner fra 1 % til 20 % og strategisk plassering av solventen i anlegget utnytter vi ekspertisen og den omfattende driftserfaringen til teamet vårt. Våre grundige testkampanjer gir et solid sammenligningsgrunnlag og gjør oss i stand til å tilby verdifull innsikt til teknologileverandører som streber etter å oppnå maksimal effektivitet.

Til syvende og sist er vårt felles mål å fremme utviklingen av de mest effektive CO₂-fangstteknologiene, og vi er stolte av å kunne utnytte kunnskapen og ressursene våre til å støtte industripartnere i arbeidet med å nå dette målet.

Høy fleksibilitet og solventens vei til CO₂-fangst hos TCM

Hos TCM fokuserer vi ikke på å fastslå at én teknologi er bedre enn en annen, men i stedet støtter vi teknologiutviklerne ved å gi veiledning om hvordan de kan forbedre effektiviteten til solvent-teknologien sin. Dette innebærer å gi handlingsrettet innsikt gjennom kontinuerlig overvåking av absorpsjonsprosessen. For å oppnå dette bruker vi ulike målinger fra forskjellige prøvepunkter, inkludert CO₂-inntak, -utløp og vannvaskseksjoner.

Når det gjelder fleksibilitet, kan aminabsorbatoren, som vi har beskrevet i en tidligere artikkel, testes med to forskjellige industrielle røykgasskilder, i tillegg til resirkulerings- og fortynningsmuligheter.

Når det gjelder solventaspektet, ligger nøkkelen til absorberens effektivitet i å sikre best mulig kontakt mellom solventen og CO₂. Hos TCM oppnås dette ved å tilføre solventen til pakningsmaterialet i absorpsjonskolonnen. I tillegg gjør tre ulike nivåer for tilførsel av solventen det mulig å tilpasse driften av absorberen, med variasjoner med 12 meter, 18 meter eller 24 meter pakking.

Når den behandlede røykgassen beveger seg oppover, passerer den gjennom vannvasken i den øverste delen av absorberen, noe som bidrar til å skrubbe røykgassen og redusere innblanding av løsemidler, og dermed minimere solventtapet. Aminabsorbatoren har to forskjellige vannvaskeseksjoner som tjener to formål:

• å opprettholde en lukket vannbalanse i solventsystemet ved å kondensere vanndamp i utgangsrøykgassen, og
• å redusere konsentrasjonen av flyktige organiske forbindelser, som MEA eller aminnedbrytningsprodukter (formaldehyd, aceton, acetaldehyd), i den utarmede røykgassen.

Den CO₂-rensede røykgassen slippes ut øverst i absorpsjonskolonnen, og den rike solventen slippes ut nederst i absorpsjonskolonnen og varmes opp i kryssvarmeveksleren med en motstrøms strøm av varmt, mager solvent.

I et landskap med CO₂-fangstteknologier som er i rask utvikling, er det viktig å ligge i forkant av den faglige utviklingen. Aktiv deltakelse i samarbeidsinitiativer er en nøkkel. Hos TCM samarbeider vi med EU-prosjekter for å teste og demonstrere CO₂-fangstteknologiene deres på vårt «site for emerging technologies».

Eiernes testkampanjer

I tillegg til leverandørtesting har eierne av TCM gjennomført en rekke testkampanjer med kommersielt tilgjengelige solventer, inkludert MEA og CESAR1. I disse kampanjene har vi undersøkt flere parametere og driftsscenarioer for å fastslå best mulig systemytelse. Disse forsøkene har gitt uvurderlig innsikt som fungerer som en målestokk for sammenligning mellom ulike teknologiutviklere og innkjøpere.

Den rike erfaringen vi har høstet gjennom disse forsøkene, er nå tilgjengelig for deling med andre kommende teknologileverandører, inkludert Langskip; Heidelberg Materials og Hafslund Oslo Celsio. Ved å legge til rette for kunnskapsutveksling kan vi sammen bidra til å gjøre fremskritt i arbeidet med CO₂-fangst.

Møter ulike behov med ekspertveiledning

En betydelig del av kundene våre kommer tilbake til TCM for å teste solventer på nytt. Enten de har forbedret sitt eksisterende solvent basert på laboratoriefunn eller introdusert en helt ny solvent, tar vi hensyn til begge scenarier. Tilbakemeldingene vi får fra kundene våre, understreker at de setter pris på den innsiktsfulle veiledningen de får i løpet av testprosessen.