TCM bør fortsatt spille en rolle for CCS-industrien
– Vi ønsker at TCM fortsetter å spille en rolle som en verdensledende autoritet innen testing av teknologier for CO2-fangst. TCM er og vil fortsatt være unikt posisjonert for å muliggjøre kommersialisering av avanserte og rimeligere teknologiløsninger. Takket være TCMs topp moderne fasiliteter, den brede kompetansen og lidenskapen til medarbeiderne.
Dette sier Nina Thowsen, Asset Manager i Shell Norge, og medlem av selskapsmøtet (styret) i Technology Centre Mongstad DA (TCM). Shell har vært en av eierne av TCM siden den første partnerskapsavtalen ble inngått i 2009. Gjennom Gassnova har den norske stat en eierandel på 73,9 prosent, mens de industrielle partnerne, Equinor, Shell og TotalEnergies, hver eier 8,7 prosent i selskapet.
Målene for TCM er gjennomført og oppnådd med suksess
Partnerskaps-avtalen beskriver følgende mål for TCM:
- Redusere kostnader og risiko ved distribusjon av CCS
- Tilrettelegge bred internasjonal distribusjon av CCS teknologier
- Bidra til utvikling av teknologileverandører og påfølgende konkurranse
- Bidra til bred kunnskapsdeling for CCS der det er relevant
- Støtte deltakerne til å bli informerte kjøpere og brukere av CO2-fangstteknologier
– Når vi i Shell ser tilbake på ti års drift av TCM, er vår vurdering at disse målene er blitt utført og oppnådd på en svært god måte. TCM har gjennom nøytral tilrettelegging for teknologiutvikling blitt et kjent anlegg og et anerkjent varemerke. Det har vært en flott reise, og etter hvert som momentumet for CCUS (Carbon Capture, Utilization and Storage) blir sterkere, er vårt håp at TCM ytterligere styrker sin posisjon.

Nina Thowsen representerer Shell i Selskapsmøtet (styret) for TCM. – TCM er og vil fortsatt være unikt posisjonert for å muliggjøre kommersialisering av avanserte og rimeligere teknologiløsninger for fangst av CO2, sier hun.
TCM har komplementert Shells globale CCS-strategi
På spørsmål om hvordan samarbeidet på eiersiden har beriket Shells forståelse av og utvikling av CCS-teknologi, svarer Nina Thowsen at det har skjedd på to måter: – Både ved å støtte vår innsats for å drive CCS mot kommersiell levedyktighet gjennom samarbeid mellom myndigheter og industri, og ved å fremskaffe relevant kunnskap og akselerere utvikling av fangstteknologi med lavest mulig nettokostnad. Dette har bidratt til å legge til rette for mulige fremtidige CCS- og CO2 EOR-prosekter (Enhanced Oil Recovery).
– Som sådan har Shell både vært partner og kunde for TCM, fortsetter Thowsen. – Quest CCS-anlegget i Alberta i Canada, et av verdens største CCS-anlegg i kommersiell skala og som drives av Shell. Anlegget derbruker karbonfangstteknologi fra en gruppe teknologier som er blitt testet på TCM. Flere Shell-ansatte er også utlånt til TCM, både for å bidra med kompetanse og for å lære.
TCM har bidratt til viktig fremgang
Nina Thowsen understreker at TCM siden oppstarten i 2012 har bidratt til viktig fremgang for CCS ved å levere teknologitesting og kvalifisering, samt rådgivningstjenester til et bredt spekter av kunder globalt.
– Videre har TCM spilt en sentral rolle i arbeidet med å videreutvikle teknologiene og redusere kostnadene ved karbonfangst, som dominerer kostnadsbildet i verdikjeden for etterforbrennings-fangst og som representerer et betydelig hinder for kommersialiseringen av CCS for industrien.
Takker den norske stat og de industrielle partnerne
Shell anerkjenner det lederskapet som norske myndigheter har vist ved å prioritere utvikling og distribusjon av CCS.
– Fremgangen for CCS-utvikling og -distribusjon ville vært langt mindre dersom ikke staten hadde tatt den betydelige rollen den har gjort. Vi setter også stor pris på samarbeidet vi har hatt om TCM med Gassnova og industripartnerne Equinor og TotalEnergies, sier Nina Thowsen.
Ser tilbake på 10 suksessfulle år
– Utviklingen av teknologier for fangst av CO2 hadde definitivt ikke nådd så langt vi er kommet uten testfasilitetene og kompetansen til TCM. Selskapets fremtid avgjøres av hva teknologileverandørene og industrien ellers vil etterspørre av tjenester.
Det sier Svein Ingar Semb, leder for selskapsmøtet (styret) i Technology Centre Mongstad DA (TCM). Gassnova er statens foretak for CO2-håndtering, og har en eierandel på 73,9 prosent i TCM. De industrielle partnerne, Equinor, Shell og TotalEnergies, eier 8,7 prosent hver. Samarbeidet baserer seg på en partnerskapsavtale som gjelder til utgangen av 2023.
– Statens og Gassnovas utgangspunkt er at når flere fullskala anlegg for fangst av CO2 etter hvert kommer i drift, så vil kompetansen til TCM være relevant både for problemløsning underveis, og for testing som kan gjøre fangstprosessene enda mer effektive. Vi registrerer også stor interesse for å teste helt nye teknologier på TCMs Site for emerging technologies. Teknologiutviklingen stopper med andre ord ikke opp.
Har gitt unike resultater
Staten tok gjennom etableringen av TCM et betydelig økonomisk ansvar for å legge til rette for testing og verifisering av fangstteknologier, som ledd i en overordnet strategi for å nå klimamålene nasjonalt og globalt.
– Nytteverdien for vårt eget land ser vi nå ikke minst gjennom realiseringen av Langskip-prosjektet. Det var Aker som stod for bygging av amin-anlegget på TCM. Deretter testet de den teknologien som senere er valgt for fangst av CO2 på Heidelberg Materials’ sementfabrikk i Brevik. På den måten fikk de verifisert at teknologien er trygg, og vil fungere i et fullskala fangstanlegg. Tilsvarende gjelder for en rekke internasjonalt anerkjente teknologileverandører som nå er i markedet med sine løsninger.
– Vi kan også måle nytteverdi gjennom det vitenskapelige arbeidet TCM har tilført CCS-industrien, i samarbeid med institusjoner som SINTEF og en rekke universiteter i inn- og utland. Dette er dokumentert i nær 50 artikler som er publisert i anerkjente tidsskrifter og delt på mange plattformer, noe som har gitt industrien et stort tilfang av kunnskap. Som følge av resultatene fra de åpne testkampanjene, har industrien også fått nyttig «benchmark» for utvikling og forbedring av sine proprietære teknologier. Denne kunnskapen forenkler også arbeidet og reduserer kostnadene for prosjekteiere for kommende fangstanlegg.

Svein Ingar Semb leder selskapsmøtet (styret) i TCM i jubileumsåret. (Foto: Gassnova).
Dedikerte medarbeidere viktigste suksessfaktor
Svein Ingar Semb understreker at de gode resultatene etter ti års drift på ingen måte har vært en selvfølge. – En ting er å finansiere og bygge verdens største og mest fleksible anlegg for testing av fangstteknologier. Suksessen er imidlertid først og fremst en følge av menneskelig evne og vilje til innovasjon, problemløsning, og til å skape fremdrift og resultater. Jeg er imponert over målrettetheten og innsatsen til teamet på TCM.
Fellesskap med industrien har vært avgjørende
Samarbeidet med de industrielle partnerne har ifølge Semb vært helt avgjørende for TCM. – Equinor tok helt fra begynnelsen på seg driftsansvaret for TCM, og deres personell har gjort en fremragende jobb. Shell har i likhet med Equinor vært med hele veien, og begge har tilført miljøet viktig kunnskap. Det gjaldt også sørafrikanske Sasol, som var medeier frem til 2017, og TotalEnergies som deretter har erstattet dem. Jeg vil si at eierfellesskapet har vært og er «motoren» i TCM, og fungerer meget godt.
Har åpnet dører internasjonalt
– At de industrielle eierne også har fått mye tilbake ved å ta ansvar for drift og utvikling av TCM, har vært hensikten, fremholder Semb. – De satser alle betydelig for å ta del i det grønne skiftet.
Svein Ingar Semb mener eierfellesskapet med tunge industrielle aktører også har hatt stor betydning for den mottakelsen og den interessen TCM er blitt møtt med internasjonalt, og først og fremst i USA. Samarbeidet med amerikanerne springer ut fra en MoU (Memorandum of Understanding) fra 2009 mellom amerikanske og norske myndigheterom energiforskning, der CCS tidlig pekte seg ut som et område for felles innsats.
– TCM har i så måte vært en katalysator, der teknologileverandører og forskningsbaserte institusjoner, med finansiell støtte fra Department of Energy, har kommet på rekke og rad for å teste og verifisere teknologier. Dette har vært svært fruktbart for begge parter. I juni kommer en stor og delegasjon fra USA til TCM for å oppsummere erfaringer. Vi registrerer stor amerikansk interesse for testing på Site for emerging technologies, der både TDA Resarch og Membrane Technology Research (MTR) allerede har gjennomført vellykkede kampanjer.
Gleder seg til fortsettelsen
– Når vi ved dette jubileet ser tilbake på TCMs historie skal vi være stolte av at TCM har vist sin berettigelse som verdens største og mest fleksible testanlegg, med kompetente medarbeidere som både besørger drift av anlegget og driver med kunnskapsdeling av ypperste klasse. Jeg er stolt over hva vi har fått til, og ser fram til å følge CCS-utviklingen i tiden som kommer, avslutter Svein Ingar Semb.
Testkampanjer på TCM 2012 – 2022
2013 – 2014: Aker Clean Carbon (Norge)
Aker Clean Carbon, nå Aker Carbon Capture, var leverandør av aminanlegget på TCM, og utførte test av sin fangstteknologi. Gjennomføringen av denne testen resulterte i erfaringer som har vært verdifulle for senere test-kampanjer på TCM. Aker Carbon Capture er leverandør av teknologien som er valgt for CO2 fangst i det planlagte fullskala-prosjektet ved Heidelberg Materials’ sementfabrikk i Brevik.
2013 – 2014: Alstom (Frankrike)
Med teknisk assistanse fra TCM gjennomførte Alstom den første og hittil eneste testen på anlegget for kjølt ammoniakk, med fangst av CO2-basert på teknologien Chilled Ammonia Process (CAP). Baker Hughes og TCM vurderer gjenåpning av ammoniakk-enheten og gjennomføring av test.
2014: Eierne av TCM og Aker Clean Carbon
Den første åpne og forskningsbaserte testkampanjen på TCM på aminanlegget med karbonfangstvæsken MEA (Mono Ethanol Amine), initiert og finansiert av eierselskapene i samarbeid med Aker Clean Carbon.
2014 – 2015 og 2016: Cansolv Technologies Inc (Canada)
Cansolv gjennomførte test av teknologi på aminanlegget i to omganger. Testkampanjen ble gjennomført for å verifisere teknologi for bruk i prosjekt for rensing av CO2 i Storbritannia. Cansolv har i samarbeid med Shell videreutviklet denne teknologien. Fangstteknologien er valgt for Fortum Varmes planlagte fullskala-prosjekt på Klemetsrud i Oslo.
2015: Eierne av TCM
Med utgangspunkt i resultater fra det første åpne testen med karbonfangstvæsken MEA i 2014, ble det gjennomført en ny test som ga vesentlig bedre resultater med hensyn til fangstevne og energiforbruk i prosessen.
2015 – 2016: Carbon Clean Solutions (UK / India)
Carbon Clean Solutions gjennomførte test av sin fangstteknologi på aminanlegget som del av forberedelsene til at selskapet med partnere i 2016 startet fangst og lagring i full skala knyttet til produksjon av kjemikalier i Chennai i India.
2016 – 2017: ION Engineering (USA)
Med støtte fra bl.a. det amerikanske energidepartementet (DoE) gjennomførte ION Engineering (nå ION Clean Energy) test på aminanlegget av selskapets system for væskeabsorpsjon i forbindelse med karbonfangst. Basert på testresultatene har ION videreutviklet sin teknologi.
2017: Eierne av TCM
Den tredje forskningsbaserte MEA-testen ble gjennomført, med bl.a. fokus på reduksjon i utslipp av miljøskadelige avgasser i prosessen. I testene med denne karbonfangstvæsken på TCM har man klart å fange opp mot 98 prosent av CO2 utslipp med vannholdig MEA (en blanding av vann og MEA).
2017: TCM, SINTEF, NTNU og Cybernetica (Norge)
Med støtte fra den norske stat gjennom CLIMIT gjennomførte partene i fellesskap forsøk på aminenheten og i laboratorier med sikte på bl.a. økt virkningsgrad og mer stabil drift av anlegget. Denne og øvrige åpne testkampanjer har skapt en helt ny innsikt i viktige forbedringer innen generisk fangstteknologi til fordel for hele CCS-fellesskapet.
2017 – 2018: Eierne av TCM og SINTEF
Med støtte fra den norske stat gjennom CLIMIT-prosjektet Aerosolve ble det gjennomført test for å identifisere aerosolbaserte mekanismer for å redusere utslipp ved prosessering av industrielle røykgasser etter forbrenning fra f.eks. raffinerier og sementanlegg i forbindelse med fangst av CO2, og iverksette mottiltak mot slike miljøskadelige utslipp. Prosjektet styrket kunnskapen om hvordan man skal utvikle og drive CO2 fangstanlegg innenfor gitte utslippstillatelser.
2019: Fluor Corporation (USA)
Med støtte fra bl.a. det amerikanske energidepartementet (DoE) gjennomførte Fluor test av fangstvæske og teknologi selskapet har utviklet.
2019-2020: ALIGN-CCUS
ALIGN-CCUS (Accelerating Low Carbon Industrial Growth through Carbon Capture Utilization and Storage) var et prosjekt finansiert gjennom det første ERA-NET Co-fund ACT-programmet, finansiert av ni europeiske land gjennom European Union Horizon 2020-programmet. TCM var et av teststedene for demonstrasjon av broken av den ikke-proprietære fangstvæsken CÆSAR 1 I stor skala med ekte industriell røykgass.
2020: Eierne av TCM
Eierne av TCM gjennomførte i fellesskap en test med den forskningsbaserte fangstvæsken CESAR 1 med sikte på fangst av CO2 til lavest mulig kostnad. Testen var initiert av IEA som gjennom sitt «Greenhouse Gas R&D Programme» har bedt om en helhetlig vurdering av nye teknologier for fangst av CO2 i energisektoren. I den siste fasen ble det gjennomført tester for SSE Thermal (Storbritannia og Irland) og Imperial College London på drift av karbonfangstanlegg.
2021: Mitsubishi Heavy Industries Engineering (Japan)
Mitsubishi Heavy Industries Engineering (MHI) testet sin teknologi på aminanlegget gjennom sommerhalvåret 2021. Dette inkluderte testing av høy hastighet på CO2-fangst og kvalifisering av MHI sin nyeste solvent med begge typer røykgass som er tilgjengelig på TCM.
2021 – 2022: TDA Research (USA)
Som første bruker på TCMs nyeSite for Emerging Technologies, utførte TDA Research eksperimenter med med en hybridteknologi som både benytter et membranbasert og et sorbentbasert form for fangst. Denne testkampanjen, finansiert av det amerikanske energidepartementet, hadde som mål å demonstrere TDAs teknologi på ekte røykgass, med sikte på bruk av deres modulære design til applikasjoner som karbonfangst i forbindelse med produksjon av kullkraft.
2021 – 2022: Membrane Technology and Research (USA)
Membrane Technology and Research (MTR)har benyttet Site for Emerging Technologies til gjennomføring av forsøk med membraner. MTRs tester av deres flertrinns membransystem, ved bruk av Polaris Gen 2-membraner, ble finansiert av det amerikanske energidepartementet. Dette gjorde det mulig for MTR å teste ytelsen til sitt system, inkludert design av lavtrykks-membranmoduler, på ekte røykgass.
2022: Forskningsstiftelsen RTI International (USA)
Forskningsstiftelsen RTI International gjennomfører test av en ny ikke-vannholdig solvent på aminanlegget. Det amerikanske energidepartementet dekker kostnader til modifikasjoner og test. Modifikasjonene inkluderer installasjon av et intercooler-system på TCMs absorber, for å forbedre energiytelsen til systemet for CO2-fangst.
RTI tester på TCM: Så langt, alt vel!
– Hovedmålet for RTI International er å utvikle en kostnadseffektiv teknologi for fangst og lagring av CO2 som slippes ut fra kraftverk med fossilt brensel. Vi startet testen med vår ikke-vandige solvent i begynnelsen av mars, og så langt samsvarer resultatene med målene for kampanjen.
Marty Lail (49), Senior Director for Carbon Capture and Conversion hos RTI International, smiler. Han har jobbet med karbonfangst i 15 år, hvorav de siste tolv i en av de største non-profit vitenskapelige stiftelsene i USA. For ham og kollegaene vil den pågående testkampanjen på amin-anlegget på Mongstad gi viktige svar på om mange års intensivt arbeid har vært godt nok til å tilby markedet en banebrytende teknologi for fangst av CO2. So far, so good!
Siste stopp på en lang reise
Research Triangle Institute (RTI) har hovedkontor i delstaten Nord-Carolina, og rundt 6 000 ansatte i 75 land. Karbonfangst og –lagring (CCS) er ett av flere fokusområder. – Vi har utviklet en vannfattig solvent som kan absorbere CO2 før det når atmosfæren. Før vi kom til Mongstad testet vi teknologien i laboratoriet vårt i Nord-Carolina og i SINTEFs pilotanlegg på Tiller i Trondheim.
Testen på TCM i nesten full skala er siste stopp på en lang reise for å kommersialisere forskningsinnsatsen. – Derfor er vi utrolig spente på hva vi kan dokumentere når seks måneder med minst 1 000 timers drift her på Mongstad er over. Solventen skal testes med begge røykgassene fra raffineriet, det vil si med CO2 innhold fra ca. 4 prosent og opp til ca. 13 prosent. Dette er viktig for å demonstrere at solventen er nyttig til ulike industrielle formål, sier Lail.
Betydelig reduksjon i kostnader
I følge RTI International har konvensjonelle teknologier for karbonfangst så langt ikke vært i stand til å håndtere CO2-utslipp generert av store, stasjonære punktkilder innenfor økonomisk akseptable rammer. CCS-teamet til RTI utforsker fangst- og utnyttelsesteknologier som kan påvirke den fossilbaserte kraftproduksjonen og industrisektoren dramatisk. RTIs ikke-vandige solvent for karbonfangst, eCO2SolTM, kan for eksempel redusere nødvendig energimengde per tonn fanget CO2 med 30 – 50 prosent sammenlignet med «state-of-the-art»-tilnærminger.
Marty Lail forteller at stadige fremskritt gjennom årene har gjort det mulig for RTI å redusere kostnadene ved karbonfangst betraktelig, fra nesten 100 til 42 dollar per tonn. – Vår suksess, så vel som suksessene til andre fangst-aktører, har fått vår oppdragsgiver, det amerikanske energidepartementet (DoE), til å senke målprisen for karbonfangst til 30 dollar per tonn innen 2035. Dette gjør CO2-fangst mer attraktiv for industrien, samtidig som samlet økning i husholdningenes strømkostnader holdes på et forsvarlig nivå.
Det amerikanske energidepartementet, avdeling for fossil energi og karbonhåndtering, har finansiert modifikasjoner på aminanlegget og andre test-kostnader. Å kunne dokumentere lavere energiforbruk, og dermed mindre kostnad ved fangst-prosessen, er ikke det eneste målet for testkampanjen på TCM. – Det er også veldig viktig å demonstrere slitestyrken til RTIs solvent; at den fungerer kontinuerlig i én operasjon i minst 1.000 timer i løpet av testperioden på seks måneder. Dessuten må vi også verifisere at utslippene fra prosessen er innenfor den tillatelsen TCM innehar, og i så måte også er konkurransedyktig med andre aminbaserte teknologier.

Marty Lail (t.h.) sammen med TCMs koordinator for testkampanjen, Anette Beate Nesse Knarvik, med testfasilitetene på Mongstad i bakgrunnen.
Krevende å organisere og forberede
Pandemien gjorde organisering og forberedelser til RTIs testkampanje spesielt krevende. For å gjennomføre testen var det nødvendig å få utført modifikasjoner på amin-anlegget. Disse ble planlagt av RTI og designet av TCM og det norske engineering-selskapet Pressura i fjor høst. Flere lokale underleverandører deltok i arbeidet, som ifølge Marty Lail gikk svært bra. Modifikasjonene inkluderer installasjon av et intercooler-system på TCM-absorberen, dette for å forbedre energiytelsen til fangstanlegget og en større sirkulasjonspumpe på TCM-desorberen.
En annen utfordring var å få fraktet 75 tonn med RTI-solventen, som produseres ved en fabrikk i Tyskland, til Mongstad. Men til tross for de mulige fallgruvene kunne kampanjen starte bare to uker etter tidsplanen. Den følges fortløpende av Marty Lail og tre kollegaer, Vijay Gupta, Jak Tanthana og Paul Mobley, i en turnusordning med to uker på Mongstad og seks uker hjemme i USA.
Takker staben på TCM
– Dette er en Kampanje “utenfor boksen”, og jeg vil gjerne takke alle involverte – og spesielt medarbeiderne på TCM – for innsatsen som har gjort dette mulig, sier Lail. – Vi visste at anlegget på Mongstad er i verdensklasse, men har også erfart at personellet befinner seg på “øverste hylle”. For RTI er det ekstremt viktig at hemmelighetene vi deler med utvalgte ansatte forblir hos dem. Vi har ingen grunn til å tvile på deres integritet, legger han til.
Besøk fra kommersielle partnere
Selv om RTI er en ideell stiftelse, har de en klar ambisjon om å lisensiere fangst-teknologien og selge den til teknologileverandører. – Vi er allerede i kontakt med kommersielle partnere som også vil få anledning til å besøke Mongstad mens testkampanjen pågår. Dette gjør prosjektet ekstra spennende, sier Marty Lail.

– Vi startet testen med vår vannfattige solvent i begynnelsen av mars, og så langt samsvarer resultatene med målene for kampanjen, sier Marty Lail i RTI International.
– Aker har mye å takke TCM for
Når jeg ser på alt som nå rører seg i markedet for karbonfangst og lagring, kan jeg ikke være annet enn optimist! Det sier Akers «grand old» industribygger og leder for virksomheten innen gassteknologi, Oscar Graff (69).

Inntil han ble pensjonist for to år siden brukte han all sin tid på teknologi- og prosjektutvikling, med bygging og deretter testing på aminanlegget til TCM som et av høydepunktene i karrieren. Fortsatt følger han CCS-industrien med et våkent blikk, blant annet gjennom styreverv i Aker Carbon Capture.
Aker tidlig ut med CCS-prosjekter
– For meg handler det dypest sett om å kunne gå i graven i forvissning om at det både er håp for og mulig å redde vår felles klode. FNs siste klimarapport er skremmende lesning. Klimautfordringene er gigantiske, og både FN og IEA lar det ikke være tvil om at karbonfangst og lagring er en helt nødvendig del av løsningen sammen med overgang til fornybar kraft. Mine etterkommere skal vite at også min generasjon har forstått alvoret, og gjort så godt vi har kunnet for å utvikle teknologi som gjør det mulig å unngå verdens største miljøkatastrofe.
Aker var ifølge Graff tidlig ute med prosjekter, først med naturgass og permanent lagring av CO2 på Sleipner-feltet i 1996. Erfaringene med bruk av amin som virkemiddel for rensing av CO2 i dette og flere andre naturgass-prosjekter, tilsa at dette også var anvendelig i de fleste andre industrier – med nødvendige tilpasninger. Forskjellen mellom å fjerne CO2 fra naturgass og røykgass, er i hovedsak at røykgass har lavt trykk (det vil si behandling av store volumer), og at den kan inneholde oksygen og andre komponenter, som kan ha negativ påvirkning på amin-løsningen.
Samarbeid med SINTEF og NTNU
– I 2005 landet vi en strategi for satsing på etterrens med amin-teknologi. Etterrens var anvendbar og kunne benyttes til de fleste industrielle røykgasser. Vi definerte 15 forbedringspunkter for fangst av CO2 med denne teknologien. Vi etablerte samtidig et ekspertteam som har vært kjernen i vår utvikling fram til i dag. Samarbeid med forskningsmiljøene på NTNU og SINTEF var en viktig forutsetning – vi trengte forskningspartnere som kunne gjøre analyser i laboratoriet og vi trengte egne testanlegg til å verifisere løsningene.
I 2008 ble SOLVit lansert, et åtte år langt forskningsprogram mellom Aker Clean Carbon, NTNU og SINTEF, med Gassnova som finansiell bidragsyter. Samme år bygde Aker sin mobile testenhet (MTU) i Verdal, og på Tiller i Trondheim kom et nytt testanlegg på plass. Formålet med satsingen var å utvikle teknologi som var mer miljøvennlig og med lavere energibehov. MTU’en ble vinteren 2008 – 2009 første gang benyttet til testing og måling av CO2-fangst fra en røykgass i Risavika ved Stavanger. Verdens første omfattende utslippsmåling fra aminanlegg til luft ble gjennomført.
– Målet var å teste virkningsgrad ved bruk av amin-solventer både med hensyn til energiforbruk og utslipp til luft, og vi lyktes godt.
Dro ut i verden med MTU
MTU’en ble tatt til Skottland og videre til Alabama i USA for testing med andre typer røykgass-kilder. Også disse forsøkene medførte betydelige erfaringer og store fremskritt. Blant annet ble det utviklet
og patentert en løsning som stoppet dannelse av «mist» i utslipp til luft. «Mist» er små vanndråper som aminet fester seg på, og som kan føre til høye aminutslipp. Deretter fulgte en rekke forsøk med ulike røykgasser på blant annet gass- og kullkraftverk, sementfabrikk og i forbindelse med avfallshåndtering. Hovedfokus var å gjøre teknologien anvendelig for fangst av industriutslipp. I den siste tiden har MTU’en testet på produksjon av blått hydrogen ved Preem sitt raffineri nær Gøteborg og nå tester man på Polchar sitt anlegg i Polen.
Under forskningsprogrammet fikk Aker i 2009 kontrakt med TCM om å designe og bygge amin-anlegget, for deretter å teste sin teknologi i industriell skala. I den forbindelse ble MTU’en transportert til Mongstad for gjennomføring av parallell testing.
– Dette var et spennende prosjekt for oss. Det store spørsmålet var hvordan teknologien ville virke i en oppskalert setting, og størrelsen på utslipp under slike forhold. Vi overleverte våre data for ytelse og effekt til TCM, og var sterke i troen på at dette ville virke som forutsatt. Det var likevel utrolig tilfredsstillende da vi i etterkant av demonstrasjonen kunne konstatere at våre beregninger hadde vært «spot on», sier Graff.

Oscar Graff har ledet Akers satsing på CCS i en mannsalder. – Vi har mye å takke TCM for.
La grunnlag for gjennombrudd på TCM
Akers engasjement gjennom vellykket bygging av anlegget og testing på TCM la grunnlaget for et solid markedsmessig gjennombrudd innen CO2-fangst. Selskapet ble som en av fire mulige leverandører invitert til å teste teknologien hos Heidelberg Materials i Brevik. Deres konklusjon var at Aker hadde den beste teknologien for fangst-prosjektet. Det ble også tillagt stor vekt at Aker hadde bygget anlegget på Mongstad og at selskapet hadde gjennomført en vellykket MTU test over to år i Brevik, samt opparbeidet bred kompetanse. Byggekontrakten ble inngått i 2020, og anlegget skal i 2024 være klart for fangst og flytendegjøring av 400.000 tonn CO2 årlig. CO2’en skal fraktes flytende i skip for permanent injeksjon og lagring i bergarter under Nordsjøen.
– Vi ble også invitert av ScottishPower til å delta i en nasjonal konkurranse i Storbritannia for bygging og fangst av 2 millioner tonn CO2 årlig i tilknytning til et av Europas største kullkraftverk i nærheten av Edinburgh. Vi var de første til å fange CO2 i Storbritannia med vår MTU. Etter å ha dokumentert virkningsgrad med vår solvent og et gjennomført forprosjekt, konkluderte myndighetene i 2011 – etter innstilling fra ScottishPower – at vår teknologi var å foretrekke. Prosjektet ble ikke videreført av britiske myndigheter og noen år senere ble kraftverket lagt ned, men prosessen var i seg selv lærerik og ga oss tro på det vi hadde å tilby.
«Just Catch» i Nederland
Aker har i årenes løp foredlet sitt konsept for levering av kompakte og standardiserte anlegg for fangst av CO2. Med «Just Catch» reduseres kostnader og byggetid vesentlig, samtidig som arealbehovet blir betydelig mindre enn for konvensjonelle anlegg. I 2019 ble det inngått kontrakt mellom Aker Solutions, da med Oscar Graff som leder for CCS, og nederlandske Twence, som eier og drifter et stort avfallssorteringsanlegg i Hengelo, nær grensen mot Tyskland. Når anlegget står ferdig i november neste år, etter bare 18 måneders byggetid, skal det fanges 100.000 tonn CO2 årlig fra avfalls-røyken. Fangstkapasiteten er litt større enn på Mongstad, men anlegget trenger mindre enn 10 prosent av arealet til TCM.
Pionerarbeid
– Det modulbaserte fangstanlegget for avfallsforbrenning i Hengelo og storskala anlegget for sement i Brevik, blir de første av sitt slag i verden, så man kan med rette kalle dette for pionerarbeid.
I Hengelo skal CO2’en transporteres videre nedkjølt og flytende for bruk på gartnerier i området der den erstatter fossil CO2. – At det på denne måten blir realisert et prosjekt som inkluderer «utilization», er både kjempemoro og viktig.
TCM – et stort laboratorium
Oscar Graff understreker at Aker ikke ville ha nådd så langt med sin satsing på CCS uten TCM. TCM er i hans øyne et stort laboratorium, ikke minst kjennetegnet ved anleggets store fleksibilitet.
– Under planleggingen av fasilitetene på Mongstad var størrelsen og fleksibiliteten på anlegget gjenstand for diskusjon. Det ble kostbart, men erfaringen etter ti års drift er at investeringene var riktige og nødvendige. For vår del har det gitt svært verdifulle erfaringer, både med hensyn til design og produksjon av moduler som ble satt sammen på Mongstad og testing av vår solvent. Vi lærte utrolig mye om hvordan vi kunne kommersialisere hele verdikjeden for CO2 fangst, og det høster vi av nå.
Han beskriver samarbeidet mellom egne ingeniører og staben på TCM som svært godt. – I testfasen så vi for eksempel at materialvalget for enkelte deler av amin-anlegget ikke hadde vært optimalt, men der fant vi i fellesskap nye og bedre løsninger. Egentlig var vi ganske overrasket over hvor lett det var å oppnå stabil drift og fangst over tid. At anlegget nå har vært i drift i 10 år, og at det fortsatt er like aktuelt, er et kvalitetsstempel både for TCM og Aker; sier Graff.
TCMs profesjonalitet en suksessfaktor
Han legger ikke skjul på at man i Aker var betenkt over at TCMs forretningsmodell tilsa at konkurrerende teknologileverandører skulle få adgang til å teste på amin-anlegget etter at de hadde avsluttet sin kampanje i 2014.
– Så har det imidlertid vist seg at TCM har klart å etterleve de strenge avtalene som ble inngått om konfidensialitet om de hemmelighetene vi delte med utvalgte personer om teknologiens beskaffenhet, og tilsvarende også senere for andre teknologileverandører som har benyttet anlegget. TCMs profesjonalitet i så måte har dermed vært en viktig suksessfaktor for virksomheten. I ettertid må vi kunne si at det har vært en styrke for Aker at også andre store og velrenommerte aktører har satset på amin-teknologi og valgt å teste disse på Mongstad. Ser man på gjennomførte og planlagte fangstanlegg i verden, så har amin-teknologien blitt dominerende, og vil nok beholde denne posisjonen i mange år framover.
Ønsker TCM lykke til videre
Aker-veteranen berømmer også TCM for den posisjonen selskapet har tatt i det internasjonale CCS-fellesskapet gjennom blant annet deling av kunnskap fra de åpne og forskningsbaserte testkampanjene på anlegget.
– Jeg synes også det er svært bra at TCM nå har lagt til rette for testing av nye fangst-teknologier i mindre skala, som det med tiden åpenbart også vil bli et marked for. Dette er veldig viktig for hele CCS-industrien.
Oscar Graff mener at TCM bør inkludere løsninger som sikrer at CO2 som blir fanget i forbindelse med tester på anlegget ikke blir sluppet ut, men blir lagret eller får en industriell bruk. – Det vil både være bra for klimaet, og for TCM.
Angrer ikke på at det ble teknologi
Vel femti år etter at han startet på utdannelse og lange karriere innen prosess- og gassteknologi, minnes Graff det dilemmaet han hadde da han kom til Trondheim for å studere. Skulle han ta utdannelse på lærerhøyskolen i miljøfag, eller begynne på NTH? Studieveilederen på NTH la inn det avgjørende ordet: «Du vet, Oscar, skal du bidra med noe som bringer verden fremover, må du satse på teknologi». – Det har jeg ikke angret på!
Vi har lært mye om nye teknologier på vårt tredje område
TCMs ti år med testing har bidratt til å utvikle og redusere risikoen knyttet til forskjellige teknologier for CO2-fangst – med mål om å bidra til utrulling av vellykkede fangstprosjekter i full størrelse.
Mesteparten av TCMs testing i denne perioden har blitt utført i form av CO2-fangst med amin-baserte løsemidler. Men i den samme tiårsperioden har nye teknologialternativer til tradisjonelle løsemiddelbaserte prosesser for CO2-fangst, for eksempel membransystemer (som filtrerer bort CO2), sorbentsystemer (som fanger CO2 på faste stoff) eller bruk av nye løsemiddeltyper eller roterende fangstbed, blitt et stadig viktigere tema i CCUS-nettverket.
Teknologimodenhet (TRL)
En skala for teknologimodenhet (TRL) er et vanlig system for å vurdere hvor teknologien befinner seg mellom opprinnelig konsept og bred utrulling i industrien. Det finnes flere versjoner av denne skalaen, og mange selskaper bruker sin egen interne skala og sine egne definisjoner. En vanlig skala som brukes til vurdering av teknologi for CO2-fangst, er «US Department of Energy»-skalaen, som vises under. Den har fokus på hvor moden fangstteknologien er for bruk i kraftproduksjon i full skala.

Med denne skalaen vil en vellykket demonstrasjon ved TCMs anlegg med amin-baserte løsemidler eller avkjølt ammoniakk, med kapasitet til å fange opptil 75 000 tonn CO2 per år, føre til at teknologien kan gi en TRL på 7 på DoE-skalaen.
TCMs anlegg for nye teknologier
I 2021 begynte TCM å gjennomføre tester ved det nye anlegget for nye teknologier, som er utviklet for småskalatesting av ny TRL-teknologi sammenlignet med TCMs amin- og CAP-anlegg. Med kapasitet til å fange opptil 18 000 tonn CO2 per år er denne delen av TCM (som vist under) et «plug and play» testområde der teknologiutviklere kan teste modulbaserte fangstsystemer med røykgass og utstyr fra TCM, samtidig som de kan benytte seg av kunnskapen og erfaringen til TCMs personell.
Som nevnt er TCMs anlegg for nye teknologier best egnet for å teste teknologi i mindre skala og med lavere TRL enn teknologier som testes i anleggene som bruker amin eller avkjølt ammoniakk. Mange av disse teknologiene er imidlertid basert på modulær design med standardisert størrelse, og da handler strategien for skalering bare om å øke antall moduler for den aktuelle oppgaven. Derfor kan demonstrasjon av én enkelt modul ved TCMs anlegg for nye teknologier gjøre det mye enklere å utvikle teknologien for full størrelse.

Ved anlegget for nye teknologier kan TCM tilby teknologiutviklere følgende:
- Opptil 10 000 Sm3/t med røykgass.
- «Skitten» eller behandlet FCC-røykgass (Fluidized Catalytic Cracker) med 14 % CO2
- Ren røykgass fra gasskjele med 8 % CO2
- Anlegg for å blande røykgass med luft eller øke CO2-innholdet ved hjelp av resirkulering
- Tjenester: inkludert sjøvann, prosessvann, elektrisitet, instrumentluft og avløp
TDA og MTR ved anlegget for nye teknologier
De to første testene ved anlegget for nye teknologier ble fullført tidlig i 2022. Disse prosjektene var finansiert av US Department of Energy/NETL (National Energy Technology Laboratory), og de er nå i avviklings- og rapporteringsfasen for de respektive testene ved TCM. Både TDA (TDA Reseach) og MTR (Membrane Technology&Reseach) har sendt inn sammendrag til konferansen GHGT-16 basert på erfaringene og resultatene fra testene hos TCM.
TDAs hybride sorbent-membransystem, som vist hos TCM i bildet under, er en totrinnsprosess med ett membranbasert og ett sorbent fangsttrinn. Hvis du vil ha mer informasjon om TDAs teknologi, testmålene deres hos TCM samt deres visjon for bruk i full størrelse, kan du se presentasjonen 2021 NETL Project Review Meeting.
«Det var mange nye utfordringer knyttet til å gjennomføre en test i felt under en global pandemi, men vi er fornøyde med resultatene av testen, og vi er svært fornøyde med systemets oppetid under testingen. For oss var det veldig verdifullt å ha støtte fra TCM og det erfarne teamet i Norge. TDA gleder seg til fremtidige muligheter til å teste og samarbeide med TCM.» – David Gribble, seniorforsker hos TDA.

Membrane Technology Researchs (MTR) membransystem, som vist i bildet under, er en flertrinns membranprosess. Hvis du vil ha mer informasjon om MTRs teknologi, testmålene deres hos TCM samt deres visjon for bruk i full størrelse, kan du se presentasjonen 2021 NETL Project Review.
«Muligheten til å teste med røykgass ved et anlegg i verdensklasse, som hos TCM, har vært et viktig utviklingstrinn for vår membranbaserte teknologi for CO2-fangst. Støtten fra TCMs personell i alle prosjektfasene var helt avgjørende for at felttesten ble vellykket», sier Tim Merkel, teknologidirektør hos MTR.

Fremtidige tester
Det har vært stor interesse for testing ved TCMs anlegg for nye teknologier, og disse prosjektene er planlagt for 2022–2023:
-
- MOF4AIR – en del av et EU-prosjekt som skal utvikle og vise bruk av metall-organiske rammematerialer for karbonfangst. De skal teste et sorbent-basert pilotsystem hos TCM. Se https://www.mof4air.eu/ for mer informasjon.
- ACCSESS – en del av et EU-prosjekt som skal tilby kostnadseffektiv, replikerbar, sikker og fleksibel CCUS. De skal teste et pilotsystem med et enzymatisk løsemiddel og roterende pakket absorber (RPB) hos TCM. Se https://www.projectaccsess.eu/ for mer informasjon.
- Innosepra – finansiert av US Department of Energy/NETL, med mål om å demonstrere det sorbent-baserte systemet for CO2-fangst hos TCM. Hvis du vil ha mer informasjon, kan du se Innosepras presentasjon 2021 DOE Project Review Meeting.

Hun stortrives på TCM
Teknologisenter Mongstad (TCM) har 10 års-jubileum i 2022. Vi feirer oss selv med intervjuer med personer som på forskjellig måte har hatt betydning for virksomheten i disse årene. Anette Beate Nesse Knarvik kan se tilbake på fire år som prosessingeniør i selskapet, og angrer ikke på valget.

Hvorfor søkte du deg til TCM?
– Jeg jobbet for Equinor på Mongstad-raffineriet i fem år som operatør på kaianlegget mens jeg studerte. Da jeg var ferdig fikk jeg ansettelse i Equinor, og kunne søke i det interne stillingsmarkedet. Et vikariat i driftsavdelingen til TCM virket interessant, og da det tok slutt etter åtte måneder dukket det opp en fast stilling i teknologiavdelingen. Da hadde jeg erfart at CO2-fangst var et fagområde som både var relevant i forhold til utdannelsen og som passet for meg. Min erfaring er at TCM er et godt sted å være for alle som er opptatt av teknologiutvikling, og jeg stortrives i jobben.
Hvordan var ditt første møte med TCM?
– Da møtte jeg på intervju hos Anne-Berit Hjorth Viken, som da var driftssjef. Jeg husker jeg var veldig spent og kanskje litt nervøs, men det ble en veldig hyggelig og god samtale. På første arbeidsdag ble jeg tatt godt imot av henne og de andre på avdelingen. For meg som fersking i faget var det veldig betryggende at hun jeg skulle vikariere for fortsatt var på plass og kunne gi meg grundig innføring i oppgavene. Jeg ble ivaretatt på beste måte og fikk et veldig godt førsteinntrykk av TCM.
Hva vil du fremheve som mest givende og interessant i jobben din på TCM?
– Generelt trives jeg best når jeg blir tildelt ansvar for å finne ut av og løse problemer som kan oppstå underveis i testing av teknologier. Noen ganger kan det være egenskaper ved en solvent som prøves ut og andre ganger noe som gjelder selve anlegget. Så er det jo veldig givende å kunne formidle funn og resultater i en test-fase som kundene lærer noe av, og kan bruke i sitt arbeid for å kommersialisere sine teknologier. Jeg har også jobbet en del med det vi kaller reclaiming, som i vår sammenheng betyr å gi «nytt liv» til solventer som har vært i bruk en stund. Det innebærer å fjerne molekyler som har dannet seg i en prosess og som svekker virkningsgraden til solventen.
Er det spesielle prosjekter eller hendelser du husker tilbake på med spesiell glede?
– Jeg husker godt første gang jeg fikk lede gjennomføringen av en «reclaiming». Det var skikkelig spennende! På forhånd fikk jeg en grundig innføring av mer erfarne kollegaer, og lærte mye underveis og i etterarbeidet som jeg senere har hatt god bruk for når jeg har ledet disse operasjonene.
Jeg trives også veldig godt når jeg får lede omvisninger på anlegget og forklare hva vi jobber med og hvordan ting virker. Vi har blant annet hatt besøk av politikere, ledere og teknologer fra selskaper som vurderer samarbeid med TCM, og mange kjekke og interesserte folk fra eierselskapene.
Hva jobber du spesielt med nå?
– Nå forbereder vi testkampanjen amerikanske RTI skal gjennomføre i løpet av våren på amin-anlegget. Min oppgave er å koordinere aktivitetene mellom de ulike avdelingene, slik at alt ligger til rette for god gjennomføring. Når kampanjen starter skal jeg sørge for god kontakt mellom de som kommer og TCM.
Når du i forhold til dine venner og bekjente forteller om virksomheten på TCM, hva fremhever du som den viktigste nytteverdien?
– Selv visste jeg fint lite om hva som foregikk på TCM før jeg begynte. Men jeg tror jeg har klart å forklare de jeg omgås at CO2-fangst er viktig og nødvendig som virkemiddel i klimakampen. Testing av teknologier kan ikke skje på et lite laboratorium. For å redusere risiko og skape trygghet for at ting virker, må testingen foregår i tilnærmet full skala – og det tilbyr vi på TCM. Jeg forteller også om nytteverdien av åpne testkampanjer, der erfaringer og resultater blir publisert – til glede for alle interesserte.
Hva er ditt ønske for TCM de neste ti årene?
– For min egen del håper jeg fortsatt å kunne få ha TCM som en god og utviklende arbeidsplass. Men aller viktigst er det at de som skal ta beslutninger om fremtiden for TCM gir oss mulighet også de neste ti årene til å bidra med et fantastisk anlegg, samt vår erfaring og kompetanse, til stadig utvikling av effektive teknologier for fangst av CO2. Både Norge og verden trenger erfaringene fra TCM for å nå klimamålene.
Navn: Anette Beate Nesse Knarvik
Alder: 29
Utdanning: Mastergrad i prosessteknologi, UiB
Sivil status: Enslig
Arbeidsforhold på TCM: Senior prosessingeniør utlånt fra Equinor, først i vikariat og deretter i fast stilling fra 2018
Din nåværende stilling: Senior prosessingeniør i teknologiavdelingen på TCM
Når du generelt ser tilbake på 10 års virksomhet på TCM, hva har de som har jobbet der og fortsatt jobber der grunn til å være mest stolt av?
– At det har gått så bra – at vi har lykkes med å planlegge og gjennomføre et stort antall testkampanjer med leverandører som har fått demonstrert teknologien sin og gjort viktige erfaringer til fullskala-prosjekter. Det har også stor betydning for min egen motivasjon. Jeg føler virkelig at jeg er med på noe veldig stort og betydningsfullt.

Han var vår første styreleder
Teknologisenter Mongstad (TCM) har 10 års-jubileum i 2022. Vi feirer oss selv med intervjuer med personer som på forskjellig måte har hatt betydning for virksomheten i disse årene. Bjørn-Erik Haugan var vår første styreleder og en nøkkelperson for TCM.
Hvorfor søkte du deg til TCM?
– Som administrerende direktør i Gassnova fikk jeg fra 2006 ansvar for planlegging av det som etter hvert (2009) ble TCM, og ble formelt styreleder da selskapet TCM DA ble stiftet i 2009. Bakgrunnen for ideen om et testsenter var Stoltenberg-regjeringens ambisjon om å bygge et fullskala anlegg for fangst av CO2, opprinnelig i tilknytning til gasskraftverket på Kårstø. Ingen gasskraft uten karbonfangst, het det i Soria Moria-erklæringen de rødgrønne partiene skrev i 2005.
I industrien tvilte man imidlertid da på om teknologien var tilstrekkelig moden for fullskala utbygging, og en idé om et testsenter ble lansert. Kårstø kraftverket ble etter hvert bygget, men planene om CO2-fangst der ble lagt til side. I stedet ble idéen om et testsenter tatt med i en avtale i 2006 mellom myndighetene og Statoil (nå Equinor) om en to trinns utbyggings-modell i tilknytning til det planlagte kraftvarmeverket på Mongstad. Først skulle det etableres et testsenter for verifisering av teknologi. Teknologien skulle deretter benyttes i et full skala anlegg for fangst av CO2, selve «månelandingen». Fullskala-anlegget ble som kjent ikke realisert. Personlig opplevde jeg dette skismaet mellom klimavitenskap, politikk og industri som interessant og lærerikt.
Etter at jeg gikk av som styreleder var jeg helt frem til 2021 i litt ulike roller involvert i forretningsutvikling for TCM.
Hva vil du fremheve som det mest givende og interessante du har jobbet med i og for TCM?
– Det jeg vil fremheve er for det første at vi har lyktes med å realisere et testsenter som har svart på teknologiutviklernes og industriens helt grunnleggende behov; nemlig å skape sikkerhet og trygghet for at fangst-teknologiene som skal anvendes i meget stor skala, faktisk virker. Det er etter mitt syn i dag om lag ti selskaper i verden som har utviklet teknologier som er modne for bruk i full skala, hvorav alle – med ett eller to unntak – er blitt testet på Mongstad. TCMs betydning for verifisering og kommersialisering av teknologier kan dermed ikke overvurderes.
Det har også vært veldig interessant å delta i planlegging og gjennomføring av åpne, forskningsbaserte test-kampanjer. Før vi startet i 2012 hadde vi ikke tenkt så mye på å involvere vitenskapelige institusjoner i åpne test kampanjer. Men dette har vist seg å være svært verdifullt for å etablere standarder og referansepunkt for utviklingen av nye teknologier. Dokumentasjonen i form av publikasjoner med resultater fra disse kampanjene, samt presentasjoner på konferanser, har bidratt til TCMs synlighet og gode omdømme internasjonalt.


Er det spesielle prosjekter eller hendelser du husker tilbake på med spesiell glede?
– TCM ble etablert med utgangspunkt i situasjonen i Norge, det vil si våre nasjonale behov for tiltak mot klimagassutslippene. Men at vi tidlig lyktes med å skape interesse for TCM i USA, både i det politiske miljøet, i forskningsmiljøene og blant teknologiutviklere, var både gledelig og en stor fjær i hatten. Amerikanerne er ikke kjent for å involvere andre i sine teknologi-prosjekter, men fikk tillit til oss. Gjennom avtaler med US Department of Energy (DoE) ble det også lagt et finansielt grunnlag for testing på TCM. Samarbeidet bunnet i en overordnet avtale mellom det norske og det amerikanske energidepartementet som ble inngått i 2004, og som for TCM har resultert i en rekke prosjekter for testing av ulike teknologier med opprinnelse i USA.
Jeg glemmer ikke da den daværende energiministeren og Nobel-prisvinner i fysikk, Steven Chu, i 2009 ankom Mongstad i en hel helikopter-kortesje, for å inspisere raffineriet og området TCM skulle bygges på. Det synet kunne vært klippet fra «M*a*s*h», for de som fortsatt husker humor-serien om Korea-krigen.

Hva tenker du på som mest frustrerende ved arbeidet ditt på TCM?
– TCM er basert på en avtale om delt ansvar mellom staten gjennom Gassnova, og selskapene Equinor, Shell og TotalEnergies. Deltakerne låner ut personell som jobber for TCM i kortere og lengre perioder. Dette gjør det utfordrende langsiktig å bygge opp og holde på kompetansen i TCM. Jeg har selvsagt forståelse for eiernes behov for å få tilbake og benytte dyktige personer i sine egne prosjekter, men organisasjonsmodellen med høy rotasjon av nøkkelpersonell er meget krevende for TCM.
Når du i forhold til dine venner og bekjente forteller om virksomheten på TCM, hva fremhever du som den viktigste nytteverdien?
– Det må jeg innrømme ikke alltid er like lett, fordi fortellingen om verifikasjon av teknologi fort blir litt fjern og abstrakt. Men jeg bruker gjerne bildet med et skip – der alle som er om bord er avhengige av og stoler på at fartøyet er konstruert og utstyrt på en sikker måte. Tilsvarende trenger både de som skal selge og de som skal kjøpe teknologi for CO2-fangst, trygghet for at den virker i praksis i stor skala. TCM er et stadion eller en scene for å gi visshet om at «skipet ikke vil synke».
Hva er ditt ønske for TCM de neste ti årene?
– Utvikling og testing av teknologi vil være viktig og nødvendig i mange år fremover. Derfor håper jeg myndighetene ved neste korsvei vil gi TCM en lengre driftsperiode enn tre år. Dette er viktig for å skape større forutsigbarhet både for kunder, samarbeidspartnere og medarbeidere. Med en lengre avtaleperiode håper jeg også eierne vil legge til rette for større grad av kontinuitet i sine utlån av personell til selskapet.
Jeg håper også at TCMs virkeområde kan utvides noe, slik at selskapet kan delta i utvikling av andre grønne teknologier, som for eksempel produksjon av hydrogen.
Navn: Bjørn-Erik Haugan
Alder: 70
Utdanning: M.Sc. i teknisk fysikk ved NTH, nå NTNU (Norges teknisk-vitenskapelige universitet) i Trondheim
Sivil status: Gift, ett barn
Tilknytning til TCM: Adm. direktør i Gassnova 20042012 med bl.a. ansvar for planlegging av TCM 2006–2009, leder for Selskapsmøtet i TCM (styreleder) 2009–2012, leder for forretningsutvikling i TCM 2012–2019 (utlånt fra Gassnova)
Nåværende stilling: Pensjonist
Når du generelt ser tilbake på virksomheten på TCM både før og etter åpningen i 2012, hva har de som har jobbet der og fortsatt jobber der grunn til å være mest stolt av?
– At testing av teknologier på TCM, med støtte fra et meget kompetent personell, er blitt et «must» for praktisk talt alle i verden over som i dag kan levere fullskala løsninger for fangst av CO2 til ulike industrier. TCM har et unikt anlegg og en ledende posisjon i CCS verden!

Han var vår første direktør
Technology Centre Mongstad (TCM) har 10 års-jubileum i 2022. Vi feirer oss selv med intervjuer med personer som på forskjellig måte har hatt betydning for virksomheten i disse årene. Først ut er vår første administrerende direktør, Tore Amundsen.
Hvorfor søkte du deg til TCM?
– Jeg ble i 2008 Gassnovas prosjektleder for bygging av fangstanlegget på Mongstad. Ett år senere, da selskapet ble stiftet, ble jeg spurt om å ta rollen som administrerende direktør. Et slikt tilbud kunne jeg ikke takke nei til.
Hvordan var ditt første møte med på TCM?
– Det var på stiftelsesmøtet for TCM DA i 2009 på Equinors kontor i Trondheim. Her møtte representanter fra Olje- og Energidepartementet, Gassnova, Equinor og Shell. Partene undertegnet Participants Agreement (Deltaker-avtalen) og jeg ble formelt ansatt som sjef. Stemningen var god, og jeg ble ønsket lykke til. Først hadde jeg og mine medarbeidere kontor hos Equinor i Sandvika, men året etter flyttet vi til brakkeriggen på Mongstad og fulgte byggingen av anlegget.
Hva vil du fremheve som det mest givende og interessante du jobbet med på TCM?
– Det var stort å få være med på å realisere verdens største testanlegg i sitt slag. Under byggingen og etter at det stod ferdig i 2012 hadde vi flere tusen besøkende. Jeg fikk også reise rundt i verden på konferanser og arrangementer for å fortelle om TCM, og møtte veldig stor interesse. I første omgang fikk vi et mandat til å drive anlegget i fem år, for å bidra til utvikling av tu ulike teknologier for rensing av CO2. Jeg er veldig glad og stolt over at driftsperiodene senere er blitt forlenget. Virksomheten til TCM er minst like viktig og verdifull i dag som da vi startet for ti år siden.


Er det spesielle prosjekter eller hendelser du husker tilbake på med spesiell glede?
– Under planleggingen var det lange diskusjoner om anlegget bare skulle dimensjoneres og utstyres for testing av amin-baserte teknologier, eller om det også skulle omfatte testing av teknologier med kjølt ammoniakk. Mange var i tvil, og jeg var veldig tilfreds med at TCM partnerne til slutt besluttet å gå for begge deler.
Den andre milepælen jeg vil nevne, var da vi i høsten 2009 fikk inn sørafrikanske Sasol Ltd. som partnere. Sasol trakk seg riktignok ut etter fem år, men tilførte TCM mye og viktig kunnskap og erfaringer knyttet til utslipp av CO2 i sin industrielle virksomhet.
Så må jeg selvsagt nevne åpningen i 2012. Olje- og energidepartementet ga beskjed om at vi måtte slå på stortrommen, og det gjorde vi til gangs. Vi trosset regnværet på en storslagen scene og gigantiske skjermer, og Jens Stoltenberg åpnet det hele til stor applaus fra 300 gjester fra inn- og utland. Et minne for livet!

Hva tenker du på som mest frustrerende ved arbeidet ditt på TCM?
– Da avtalen om etablering av TCM ble inngått i 2009 var Equinors eierandel 20 prosent, og de var også gitt ansvaret som driftsoperatør (Operator of the test facililty). De hadde lang erfaring med drift på sokkelen, og hadde den samme tilnærmingen til hvordan TCM skulle drives. Gassnova og jeg hadde klare motforestillinger, og de lange diskusjonene dette medførte kunne jeg gjerne vært foruten. Til slutt ble vi heldigvis enige om at vi skulle gjennomføre driften etter Equinors retningslinjer. Og selv om tonen i møtene til tider hadde vært skarp, opplevde vi de operatørene vi samarbeidet med i det daglige som veldig dyktige og lojale.
Når du i forhold til dine venner og bekjente forteller om virksomheten på TCM, hva fremhever du som den viktigste nytteverdien?
– Jobber du på TCM kan det ta tid hvis du skal redegjøre for kompliserte teknologier om karbonfangst. Så den enkle fortellingen er at testing og spredning av kunnskap om metoder for rensing av CO2, er viktig for å redde verden fra miljøkatastrofen. Både IEA og FNs klimapanel har slått fast at fangst og lagring av CO2 er helt nødvendig for å nå klimamålene.
Hva er ditt ønske for TCM de neste ti årene?
– Fangst, lagring og bruk av CO2 (CCUS) er fortsatt i startfasen, men Langskip-prosjektet er eksempel på at denne industrien nå tar av. Men teknologiene må stadig utvikles og forbedres – med TCM som viktig medspiller. Jeg håper også at flere store selskaper vil se nytten av å bli medeier i TCM, for dermed å få førstehånds informasjon og kunnskap om alt karbonfangst innebærer. Kompetansen som er bygget opp på TCM er unik.
Navn: Tore Amundsen
Alder: 74
Utdanning: Siviløkonom
Ditt arbeidsforhold på TCM: Gassnovas prosjektleder 2008 – 2010, adm. direktør 2010 – 2012, styreleder 2013 – 2015
Din nåværende stilling: Pensjonist, med noe konsulentvirksomhet i eget firma
Når du generelt ser tilbake på 10 års virksomhet på TCM, hva har de som har eller fortsatt jobber der grunn til å være mest stolt av?– Uten tvil at vi har lykkes med å bygge og drive et anlegg som fremstående selskaper og forskningsbaserte institusjoner verden over benytter for å teste nye teknologier i industriell skala. TCM er det viktigste testanlegget for CO2 fangstteknologier, og som det vil være behov for mange år fremover.

TCM feirer 10-års jubileum
Det har gått ti år siden Teknologisenter Mongstad (TCM) ble åpnet mai 2012. Verdens største og mest fleksible senter for testing og verifisering av teknologier for karbonfangst, har hatt avgjørende betydning for planlegging og realisering av en rekke prosjekter for reduksjon av klimagassutslipp i så vel Norge som internasjonalt.
Bygge bro
TCM fremmer karbonfangst som virkemiddel for en renere og grønnere fremtid ved å bygge bro mellom teknologiutviklere, vitenskap og industriell anvendelse av teknologier for CO2-fangst. Vår viktigste oppgave er å teste, verifisere og demonstrere forskjellige teknologier relatert til kostnadseffektiv og industriell CO2-fangst i full skala. Vi tilbyr også rådgivningstjenester til karbonfangst-prosjekter. Målet er å legge til rette for utbredelse av karbonfangstteknologi i ulike bransjer og industrier. TCM er på denne måten en viktig del av Norges bidrag i kampen mot klimaendringer.
Følg oss i jubileumsåret
Gjennom jubileumsåret vil vi beskrive viktige hendelser og prosjekter siden starten i 2012, og vise filmer som bedre enn ord forklarer hvorfor vi er så stolte av virksomheten. Vi vil også intervjue personer som spilte en viktig rolle for etablering og bygging av TCM, og som har bidratt til gjennomføring av mange testkampanjer som har gitt teknologileverandører og forskningsmiljøer viktig kunnskap om hvordan CO2 skal fanges med best mulig effekt og størst mulig sikkerhet til lavest mulige kostnader.
Vi håper du vil følge oss på den spennende reisen gjennom TCMs historie.